佛山市富龍環保科技有限公司
《工業固體廢棄物綜合利用及處置》項目
社會穩定風險評估公眾參與公示
發布日期：2016-03-30
信息來源：佛山市富龍環保科技有限公司
根據佛山市發展和改革局于2013年3月發布《佛山市發展和改革局轉發重大固定資產投資項目社會穩定風險分析篇章和評估報告編制大綱（試行）及廣東省發展改革委重大項目社會穩定風險評估暫行辦法的通知》（佛發改產業交通<2013>24號）文件要求，瓏圖設計（集團）有限公司受委托，對佛山市富龍環保科技有限公司擬建設的《工業固體廢棄物綜合利用及處置》項目進行社會穩定風險評估。為廣泛征詢利益相關者對項目決策、準備、施工和運營階段社會穩定風險方面的意見和訴求，現將擬建項目有關情況公示如下：
一、項目場址；
項目選址于佛山市南海區獅山有色金屬園，項目設有兩個生產區即A區(目前為空置廠房)和B區。
A區擬設置廢礦物油綜合利用車間、廢電路板綜合利用車間、廢包裝桶回收車間及廢乳化液物化處理車間；B區擬設置焚燒處置項目及污水處理站。A區與B區通過設置管廊解決蒸汽、有機廢氣和廢水的輸送問題。A區與B區之間直線距離為205m，中間隔有建緣不銹鋼公司和金榮路。
A區北面為金榮路，隔金榮路為佛宇重工業實業有限公司小塘分公司和建緣不銹鋼公司；南面和西面均為空地，東面為恒堡金屬制品有限公司。距離A區廠界最近的敏感點為西南面510m的沙坳村。
B區北面緊鄰金達路(距離北面的西南涌85m)，西面緊鄰佛山市南海創立有色金屬制品有限公司和佛宇重工業實業有限公司小塘分公司，南面緊鄰建緣不銹鋼公司，東面緊鄰人民路，隔人民路為空地和廣東捷榮管道科技發展有限公司。距離B區廠界最近的敏感點為西北面730m的鳳崗村。
二、建設內容和規模：
項目擬年綜合利用和處置工業危險廢物4.97萬噸(其中包括本項目內部產生的危險廢物366.58t/a)。擬綜合利用廢礦物油（HW08）15000t/a，綜合利用其他廢物(HW49)中的廢電路板3000t/a，綜合利用廢包裝桶200t/a(約9000個)，擬物化處理油/水、烴/水混合物或乳化液(HW09)1500t/a，擬焚燒處置廢礦物油（HW08，不可利用或綜合利用價值不高的廢礦物油）、油/水、烴/水混合物或乳化液(HW09)，精(蒸)餾殘渣(HW11)，染料涂料廢物(HW12)，有機樹脂類廢物(HW13)，感光材料廢物(HW16)、其他廢物(HW49)等30000t/a(其中包括本項目內部產生的危險廢物366.58t/a)。
項目建成后，預計項目資產總額約為5億元。
三、項目建設方案；
1、工藝設備方案：
本項目廢礦物油綜合利用采用的主要生產設備及其規格如下表《廢礦物油綜合利用生產設備一覽表》所示。
《廢礦物油綜合利用生產設備一覽表》
|
序號 |
設備名稱 |
規格 |
材質 |
數量 |
|
1 |
過濾、脫水單元 |
|
|
|
|
1.1 |
進料泵 |
Q=2.0 m3/h |
碳鋼 |
1臺 |
|
1.2 |
精密過濾器 |
過濾面積：0.5 m2 |
不銹鋼 |
2臺 |
|
1.3 |
碟片式離心機 |
11KW |
SUS304 |
2臺 |
|
2 |
脫氣、干燥單元 |
|
|
|
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2.1 |
脫汽（氣）干燥、脫臭器 |
600×1200×8mm |
碳鋼 |
1臺 |
|
2.2 |
輸送循環泵 |
Q=3m3h |
碳鋼 |
1臺 |
|
2.3 |
預熱器 |
預熱面積12.0 m2 |
SUS304/碳鋼 |
1臺 |
|
2.4 |
預熱器 |
預熱面積25 m2 |
SUS304/碳鋼 |
1臺 |
|
3 |
薄膜蒸發器單元 |
|
|
|
|
3.1 |
薄膜蒸發器 |
換熱面積：20m2 |
碳鋼 |
1臺 |
|
3.2 |
外冷凝器 |
換熱面積：40 m2 |
SUS304/碳鋼 |
1臺 |
|
3.3 |
輸送泵 |
Q=2.0 m3/h |
碳鋼 |
1臺 |
|
4 |
一級短程蒸餾單元 |
|
|
|
|
4.1 |
一級短程蒸餾器 |
加熱面積：20 m2 |
SUS304/碳鋼 |
1套 |
|
4.2 |
中間暫存罐 |
V=200L |
SUS304/碳鋼 |
2套 |
|
4.3 |
冷阱 |
換熱面積：30 m2 |
SUS304/碳鋼 |
1套 |
|
4.4 |
高真空輸送泵 |
Q=2 m3/h |
碳鋼 |
2套 |
|
4.5 |
一級冷凝物接收罐 |
V=200L |
碳鋼 |
1套 |
|
5 |
二級短程蒸餾單元 |
|
|
|
|
5.1 |
二級短程蒸餾器 |
加熱面積：20 m2 |
SUS304/碳鋼 |
1套 |
|
5.2 |
中轉罐 |
V=200L |
SUS304/碳鋼 |
2臺 |
|
5.3 |
冷阱 |
換熱面積：30 m2 |
SUS304/碳鋼 |
1臺 |
|
5.4 |
高真空輸送泵 |
Q=1.5 m3/h |
碳鋼 |
2臺 |
|
5.5 |
二級冷凝物接收罐 |
V=200L |
碳鋼 |
1臺 |
|
6 |
真空系統 |
|
|
|
|
6.1 |
前期脫水、脫臭真空系統 |
極限真空：5000Pa；水環式真空泵（水箱容量1500L） |
組合件 |
1套 |
|
6.2 |
薄膜蒸發器真空系統 |
極限真空：30Pa；二級羅茨水環真空機組（羅茨泵+水環泵，水箱容量90L） |
組合件 |
1套 |
|
6.3 |
短程蒸餾真空系統 |
極限真空：1Pa；三級羅茨水環真空機組（羅茨泵+羅茨泵+水環泵，水箱容量90L） |
組合件 |
1套 |
|
7 |
加熱系統 |
|
|
|
|
7.1 |
加熱系統 |
120KW |
組合件 |
3套 |
|
7.2 |
流體加熱器 |
140KW |
SUS304/碳鋼 |
1套 |
|
7.3 |
流體加熱器 |
60KW |
SUS304/碳鋼 |
2套 |
|
8 |
公用工程系統 |
|
|
|
|
8.1 |
空氣壓縮機 |
排氣量10.08m³/min,最大出口壓力0.8MPa |
|
1套 |
|
8.2 |
壓縮空氣貯氣罐 |
0.3m³,常溫，操作壓力0.8MPa |
|
1臺 |
|
8.3 |
除油過濾器 |
處理量10.5m³/min，使用壓力1.0Mpa |
SUS304 |
2臺 |
|
8.4 |
高效過濾器 |
處理量10.5m³/min，使用壓力1.0Mpa |
SUS304 |
1臺 |
|
8.5 |
循環水泵 |
流量40m³/h，揚程32m，轉速1480r/min |
|
2臺 |
|
8.6 |
冷卻塔 |
50m³/h, 空氣濕球溫度28℃ |
側吹橫流式玻璃鋼冷卻塔 |
3臺 |
|
8.7 |
立式中間儲罐 |
3m³ |
304 |
3臺 |
|
8.8 |
臥式中間儲罐 |
8m³ |
304 |
1臺 |
|
8.9 |
消防水泵 |
Q=35L/s |
|
2套 |
|
8.10 |
防爆型離心風機 |
風量319m³/h |
|
1臺 |
2、生產工藝：
(1)廢礦物油綜合利用工藝流程
項目采用以短程蒸餾技術為核心的多種純物理單元技術組合進行廢潤滑油處理再生，短程蒸餾又稱分子蒸餾是一種高效的非平衡蒸餾技術，具有蒸餾溫度低、蒸發效率高等優點，能夠避免常規減壓蒸餾過程中出現的問題。由于廢內燃機油等廢油原料變質程度較深，且油源混雜，再生難度較大；利用多個短程蒸餾柱串聯進行餾分切割，不僅可以得到較好的基礎油回收率，還可以再生出不同黏度性質的基礎油。相對其他常用工藝，本項目工藝屬于物理凈化法，不使用酸，主體無化學反應，因此產生的污染物相對較小，但對廢油的質量要求相對較高。
(2)廢印制電路板綜合利用工藝：
項目采用了國內先進的物理法回收工藝，銅的回收率在98%以上，所得到的粗銅粉中銅的含量大于60%，分離出來的非金屬粉末主要是固化樹脂，可作為類木塑材料制造陰井蓋、人造模板，或制造低檔用途的水泥沙磚，在受市場制約時，還可進入危險廢物焚燒爐摻燒處理，具有較好的回收效果。同時，具有工藝流程短，設備投資少、運行成本低、工藝成熟，環境污染小等特點，同時容易實現廢電路板粉末中銅和非金屬材料的分別回收和利用。由于非金屬材料的高附加值利用，將顯著提高本項目的生產經濟效益。本工藝代表著國內的平均水平，基本符合清潔生產的要求。
(3)廢包裝桶回收工藝：
項目擬收集處理的包裝桶為相關企業使用后廢棄的有機溶劑廢包裝桶、廢油包裝桶，經過溶劑清洗、水清洗及干燥處理，分為可回用和不可回用分別外賣給廠家和廢品收購單位，實現了“資源化”，因此符合清潔生產要求。
(4)廢乳化液廢液物化處理工藝:
含油廢水和廢乳化液的有機物相當復雜，COD較高，有機物主要以浮油的形式存在，少量以乳化油和溶解油形式存在。
項目采用較為成熟“破乳——Fenton氧化”工藝，采用氣浮的方法去除浮油，去除率可達90%以上；乳化油和溶解油則采取化學氧化的方法去除；經混凝沉淀壓濾，產生的濾液進入后續的污水處理站，實現了“無害化”的要求，因此符合清潔生產要求。
3、產品方案:
本項目擬年綜合利用和處置工業危險廢物4.97萬噸(其中包括本項目內部產生的危險廢物366.58t/a)。
A區擬綜合利用廢礦物油（HW08）15000t/a，綜合利用其他廢物(HW49)中的廢電路板3000t/a，綜合利用廢包裝桶200t/a(約9000個)，
B區擬焚燒處置廢礦物油（HW08，不可利用或綜合利用價值不高的廢礦物油）、油/水、烴/水混合物或乳化液（HW09），精(蒸)餾殘渣（HW11），染料涂料廢物（HW12），有機樹脂類廢物（HW13），感光材料廢物(HW16)、其他廢物(HW49)等30000t/a(其中包括本項目內部產生的危險廢物366.58 t/a)。
4、平面布置規劃:
(1)A區平面布置:
A區充分利用廠區內現有的設施，現有的辦公樓、綜合樓、門衛、動力房、道路等均按原功能使用。利用現有的車間1內的貴重金屬回收車間作為廢印刷電路板車間(保留原優美科主要生產車間)，車間2利用為廢礦物油產品油倉庫，在廠區現有廠房即車間3中規劃建設廢礦物油綜合利用車間、乳化液物化處理車間、廢包裝桶回收車間，并建設廢礦物油罐區。
進入廠區依次為廢礦物油綜合利用車間、罐區、乳化液物化車間、卸料站及包裝桶回收車間，卸料站距離各車間均較近，可大大降低廢液入料泄漏風險。
產生廢水的車間相對集中，便于廢水集中泵至B區污水處理站。
整個廠區各生產車間偏向于靠近西南部，項目辦公樓位于北部，與各車間有一定的距離，可有效避免生產車間廢氣的影響。項目建成后，A區主要建構筑物如下表所示。
《A區主要建構筑物一覽表》
|
名稱 |
占地面積(m2) |
建筑面積(m2) |
層數 |
與現有構筑物的關系說明 |
|
廢礦物油綜合利用車間 |
185 |
185 |
1 |
利用車間3西部的部分廠房 |
|
礦物油成品庫 |
260 |
260 |
1 |
利用原車間2 |
|
廢礦物油儲罐區 |
235 |
235 |
1 |
利用車間3西南部的部分廠房 |
|
原車間1(廢印刷電路板綜合利用車間所在廠房) |
2268
(380) |
2268
(380) |
1 |
利用原車間1的貴重金屬回收車間，對其進行內部裝修改造 |
|
廢乳化液物化處理區 |
87.8 |
87.8 |
1 |
利用車間3南部的部分廠房 |
|
廢包裝桶回收車間 |
1428 |
1428 |
1 |
利用車間3南部的部分廠房 |
|
綜合樓 |
501.31 |
5195.17 |
9 |
原綜合樓 |
|
辦公樓 |
972 |
1944 |
2 |
原辦公樓 |
|
消防水池 |
100 |
— |
— |
在車間3南部的部分廠房內建設，容積約200m³ |
|
消防廢水池 |
150 |
— |
— |
在車間3南部的部分廠房內建設，容積約300m³ |
|
初期雨水池 |
150 |
— |
— |
在車間3南部的部分廠房內建設，容積約300m³ |
|
事故池 |
50 |
— |
— |
在車間3南部的部分廠房內建設，容積約100m³ |
|
動力房 |
114 |
114 |
1 |
利用現有 |
|
門衛 |
24 |
24 |
1 |
利用現有 |
|
道路 |
1400 |
— |
— |
|
|
預留車間 |
7229.49 |
7279.49 |
— |
現有車間3的東部 |
|
綠地 |
1965.7 |
— |
— |
|
|
合計 |
17120.3 |
19020.46 |
|
|
(2)B區平面布置
B廠區主要布置焚燒項目工程，平面布置主要由固廢暫存倉庫、廢液貯罐區、預處理車間、卸料站、固廢坑、焚燒及煙氣處理裝置以及配套公用設施組成。
固廢暫存庫：主要用于暫存符合貯存要求的廢物，收運來或者經預處理車間重新打包后的廢物送入暫存庫。為便于廢物運輸車輛的進廠及卸料方便，廢物暫存庫緊鄰卸料站和預處理間。
廢液貯罐區：廢液貯罐區主要暫存收集來的廢液、溶劑等液態危廢，根據熱值不同及相容性分析后分別貯存于罐中。廢液貯罐區緊鄰卸料站，距離焚燒區較近，便于卸料及進料，可有效減少廢液輸送過程中無組織廢氣的排放。
危廢預處理間：危廢預處理間位于暫存庫的西面，預處理間設計成多個隔間，按危廢的理化性質分別暫存或預處理后暫存。對于既不能進入破碎塔進料，也不能直接進入回轉窯進料槽的桶裝廢物，需在再包裝區進行重新包裝并登記，然后送入暫存庫。
卸料站：卸料站位于暫存庫、廢液貯罐區和固廢坑之間，距離預處理間也不遠，其中設有3個直接送料車位，即由槽車直接送料至回轉窯。該類主要為反應性、腐蝕性以及高粘度廢物。
固廢坑：固廢坑位于卸料站的南面，緊鄰焚燒線。固廢坑中主要暫存散裝廢物，根據配伍情況經破碎或直接進入焚燒設施，進料便捷。
廢液貯罐區和暫存區距離出入口較近，便于危險廢物進入廠區；廢液儲罐區四周采用1.0m高的防火堤隔離。廢液經過濾，性質相近的經過混合后由泵送至焚燒爐內進行焚燒處理。
焚燒及煙氣處理裝置：設備之間相互布置緊密，設計成“一”字形整體，由西向東排列。各單體設備之間采用鋼平臺和天橋連接，使各主體裝置能互成體系又相對獨立，焚燒裝置與煙氣處理系統的設備均為露天布置。
配套公用設施：原則上充分利用廠區現有建筑物行政樓和綜合樓，焚燒線西側設置消防泵房及消防水池，公用設施樓布置在廠區西側。制水車間布置在距離余熱鍋爐較近的區域。項目建成后，B區主要建構筑物如下表所示。
表《B區主要建構筑物一覽表》
|
名稱 |
占地面積(m2) |
建筑面積(m2) |
層數 |
高度(m) |
備注 |
|
暫存倉庫 |
1700 |
1700 |
1 |
10.8 |
— |
|
危廢預處理間 |
1760 |
3520 |
2 |
10.8 |
— |
|
危廢破碎塔 |
165.4 |
623.36 |
4 |
18.2 |
— |
|
固廢坑 |
365 |
365 |
1 |
22.3 |
— |
|
焚燒線 |
3310 |
— |
— |
— |
— |
|
卸料站 |
862.5 |
— |
— |
|
— |
|
廢液罐區 |
1310 |
— |
— |
|
— |
|
制水車間 |
1075 |
1560 |
2 |
12 |
— |
|
安全池 |
720 |
— |
|
|
— |
|
灰渣暫存庫 |
207.4 |
207.4 |
1 |
5.2 |
— |
|
飛灰穩定化車間 |
184 |
184 |
1 |
5.2 |
|
|
消防泵房及水池 |
345 |
865 |
1 |
5.1 |
— |
|
公用設施樓 |
925 |
1850 |
2 |
10.1 |
— |
|
機修間 |
725 |
1450 |
2 |
9.4 |
— |
|
取樣室 |
321 |
321 |
1 |
|
— |
|
地磅 |
300 |
— |
— |
— |
— |
|
行政樓 |
874 |
4390 |
5 |
21.7 |
利用現有 |
|
綜合樓 |
403 |
2510 |
5 |
21.15 |
利用現有 |
|
門衛 |
41.4 |
41.4 |
1 |
4.1 |
— |
|
道路場地 |
20515.7 |
— |
— |
— |
— |
|
綠化面積 |
6048.6 |
— |
— |
— |
— |
|
合計 |
42158 |
20123.16 |
— |
— |
— |
四、征求公眾意見的范圍和主要事項
1.對象范圍
可能受項目影響的利益相關者，包括公民、法人和其他組織。
2.主要事項
項目實施對當地經濟與社會發展的影響；項目實施對當地環境、交通、用地、安全等方面的影響；項目實施對當地居民生產、生活及其他方面的影響；項目決策、準備、施工、運營階段影響社會穩定的因素；最關注該項目實施過程中的哪些問題；其他方面的意見和訴求。
五、征求公眾意見的具體形式
公眾可以在公示期間以信函、傳真、電子郵件、電話等方式，向我公示單位提交相關意見或建議。
六、公示周期
自公示之日起10天。
七、公示單位及聯系方式
公示單位：瓏圖設計（集團）有限公司
單位地址：佛山市禪城區福寧路102號
聯系 人：陳傳生 電 話：0757-83388430
傳 真：0757-83213248 郵 箱：[email protected]
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